Überraschende Ergebnisse von Mischtests

Überleben Insekteneier, wenn man sie in einem Industriemischer mit Lebensmittelmehl vermischt?“ und „Wie schnell kann der Kapsel-Vakuumtrockner unser Produkt trocknen? Um Fragen wie diese zu beantworten, haben wir ein gut ausgestattetes Testzentrum eingerichtet. Die Hersteller nutzen das Testzentrum häufig, um herauszufinden, wie sich ihr Produkt in unseren Maschinen verhält. Für Lindor bietet das Testzentrum Einblicke und Erfahrungen. Es trägt entscheidend dazu bei, die Bedürfnisse der Kunden zu verstehen, wie sich ihre Produkte in unseren Maschinen verhalten und was passiert, wenn unsere Technologie für die Verarbeitung ihrer Produkte eingesetzt wird.

Ziel des Testzentrums ist es, den Kunden die Möglichkeit zu geben, die Technologie von Lindor an ihren eigenen Produkten zu testen. Der Kauf und die Installation eines Mischers oder Trockners ist keine Kleinigkeit. „Für den Kunden ist es beruhigend zu sehen, dass unser Mischer tatsächlich das tut, was er von ihm erwartet“, sagt Herwin Santos, Prozessingenieur bei Lindor.

Zunehmend ehrgeizig

Jedes Jahr werden zwischen dreißig und vierzig Tests von Kunden aus der ganzen Welt durchgeführt. Diese Kunden können aus den Niederlanden, Deutschland, Frankreich, Italien, den Emiraten oder der Türkei kommen. Oder auch aus Korea, Japan und Thailand. Das macht jeden Test zu einer Herausforderung. Die Anforderungen der Industrie an Mischgenauigkeit, Partikelgröße, Partikelform und Reinheit steigen ständig. Das gilt auch für die Zykluszeit, Temperaturen, Temperaturunterschiede und den Energieverbrauch. Vor ein paar Jahren musste der Mischtest nur beweisen, dass unser Mischer zwei oder mehr Produkte innerhalb weniger Minuten homogen mischen konnte. Heutzutage gibt es Dutzende von anderen Aspekten, die wichtig sind. Auch die Fähigkeiten unserer Mischer und Trockner werden immer umfassender. Von der ursprünglichen Art des Mischens ohne Bruch bis hin zu aktuellen Methoden wie Beschichten, Tränken, Imprägnieren, direkte und indirekte Erwärmung und Kühlung, Kontakttrocknung, Lufttrocknung, Vakuumtrocknung, Vakuumbeschichtung, Dämpfen und Bestrahlung.

Auswertungen und Berichte

Unsere Sinne sind nicht immer das zuverlässigste Instrument zur Messung eines Testergebnisses, wie z. B. der Homogenität oder der Feuchtigkeit eines Produkts. Unser Testzentrum ist mit modernen Geräten ausgestattet, mit denen wir verschiedene Messungen durchführen können, z. B. Produktfeuchtigkeit, Temperatur, relative Feuchtigkeit, Masse und Luftgeschwindigkeit. Fast jeder Kunde hat seine eigenen Vorlieben, Verfahren und Standards, so dass er oft zusätzliche Messgeräte mitbringt oder die von Lindor verwendet. Jeder Test ist eine intensive Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und Lindor, wobei jeder Kunde einen Testbericht mit den gesammelten Daten, Beobachtungen, Fotos, Schlussfolgerungen und Empfehlungen erhält.

Überraschende Ergebnisse

Bei mehr als einer Gelegenheit hat unser Testzentrum unseren Kunden überraschende Ergebnisse geliefert. „Letzte Woche führten wir einen Trocknungstest durch, und der Kunde erwartete, dass unser Mischer zwei bis drei Stunden zum Trocknen des Produkts benötigen würde. Wir hatten bereits geschätzt, dass die Zeit viel kürzer sein würde, und gerade in solchen Momenten kommt unser Testzentrum voll zur Geltung. Das Produkt war nach 45 Minuten trocken, und das bei einer viel niedrigeren Trocknungstemperatur als erwartet. Der Kunde war, gelinde gesagt, angenehm überrascht. Das sind natürlich hervorragende Ergebnisse. Die Energierechnung für diesen Kunden wird viel niedriger ausfallen als bisher angenommen“, sagt Santos.

Lernen und innovieren

Tests sind die Grundlage unseres Innovationsprozesses für die weitere Entwicklung unserer Technologie. Noch wichtiger ist die Tatsache, dass unsere Maschinen gut funktionieren und erstaunliche, hervorragende Produkte für unsere Kunden produzieren. Neben dem Testen geht es in unserem Testzentrum auch um Konfiguration und Leistung: vom Design bis zum kundenspezifischen Einsatz. „Ich kann nicht genug betonen, wie viel wir aus Mischversuchen lernen. Dank unserer umfangreichen Erfahrung wissen wir wahrscheinlich, wie die meisten Produkte im Mischer reagieren werden. Umso interessanter und lehrreicher ist es, wenn wir feststellen, dass ein bestimmtes Produkt etwas anders reagiert, als wir es erwarten würden. Bestimmte Reaktionen können sogar darauf hinweisen, dass für den endgültigen Produktionsmischer Anpassungen vorgenommen werden müssen“, so Santos. „Dies kann durch die Durchführung von Mischtests herausgefunden werden, wovon sowohl der Kunde als auch wir profitieren“.

Umfangreiches Angebot an Testmaschinen

Lindor verfügt über ein umfangreiches Angebot an Maschinen für die Durchführung von Tests. Die Tests können ab einem Produktvolumen von 10 Litern bis zu einem Maximum von 1000 Litern durchgeführt werden. So gibt es zum Beispiel doppelwandige Maschinen. Es sind auch Prüfmaschinen mit Flüssigkeitsinjektionssystemen und Vakuum erhältlich. Bei Bedarf kann Lindor auf Testmaschinen aus dem Sortiment unserer Schwesterfirma Winkworth zurückgreifen. Winkworth liefert eine breite Palette von Mischmaschinen zum Mischen verschiedener Produkte, von Pulvern bis zu Pasten. Maschinen wie UT-Mischer (Bandmischer), DC-Mischer (Doppelkonusmischer), RT-Mischer (Rapid Turbulence Mixer) und Z-Blade-Mischer (Kneter). Dies ermöglicht es, Tests mit verschiedenen Maschinen durchzuführen, um zu analysieren, welche Maschine für eine bestimmte Anwendung die besten Ergebnisse liefert.

Möchten Sie Ihre eigenen Tests durchführen?

Zögern Sie nicht, Fragen zu stellen. Sie sind herzlich willkommen in unserem Testzentrum in Dordrecht oder in Winkworth in Basingstoke, nur 45 Autominuten von den Flughäfen Heathrow und Southampton entfernt. Rufen Sie an unter +31 (0)78 6550655 oder senden Sie eine E-Mail an mixers@lindor.nl/de.