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Lindor Maschinen für die Verarbeitung von Batteriepulver
Mit Lindor können Sie sich auf eine zuverlässige, sichere und langlebige Lösung für Ihre Anforderungen bei der Verarbeitung von Batteriepulver verlassen.
Schonende Aufbereitungstechnik für schadstofffreies Batteriepulver
Eine der größten Herausforderungen bei der Verarbeitung von Batteriepulver ist die Vermeidung von Metallverunreinigungen. Lindor Maschinen haben sich als dauerhafte Lösung für das Mischen, Vakuumtrocknen und Kühlen erwiesen und dienen auch als Puffer in Batteriepulver-Produktionslinien.
Innovative Merkmale
Konfigurationen für Vakuumtrocknung & Kühlung
Erweiterte Sicherheitsmerkmale
Spezielle Dichtungskonstruktion und ATEX-Konformität
Hyper-Clean Design
Schadstofffrei und leicht zu reinigen
Lindor Batterie-Pulververarbeitungsmaschinen
Das Herzstück aller Lindor Mischer ist unsere patentierte Gentle-Touch-Technologie. Diese Technologie ist genau das, was die Maschinen so perfekt für die Verarbeitung selbst abrasiver Batteriepulverarten geeignet macht. Unser speziell entwickelter Drehtrommelmischer enthält keine beweglichen Teile innerhalb der Trommel, so dass es keine Reibung gibt. Jede Maschine wird an die Anforderungen Ihrer Produktionslinie angepasst. Zu den besonderen Merkmalen, die für die Verarbeitung von Batteriepulver spezifisch sind, gehören eigens entwickelte Spezialdichtungen, angepasste Schaufelwinkel und integrierte Pulverflusskontrollen.
Vakuumtrocknungs- und -kühlungssysteme für Batteriepulver
Durch die Integration eines Vakuumtrocknungs- oder Kühlsystems werden unsere schonenden Mischer zu multifunktionalen Maschinen, die sich für verschiedene Funktionen entlang von Batteriepulververarbeitungslinien eignen. Die zusätzlichen Funktionen arbeiten harmonisch mit der schonenden Mischtechnologie zusammen, um ein sicheres, hochwertiges Ergebnis zu erzielen.
Hyper-Clean Design zur Verhinderung von Kreuzkontamination
Lindor Maschinen halten einen Sauberkeitsstandard von 20 Teilen pro Milliarde ein und sind strategisch so konzipiert, dass sich kein Granulat in Ritzen oder Kanten festsetzen kann. Die Mischer können sofort zu 99,9 % entleert werden und eventuelle Reste können einfach weggefegt werden. Für noch mehr Komfort können die Maschinen mit großen, leicht zugänglichen Türen und einem QSR-System ausgestattet werden. Für besonders hohe Reinheitsanforderungen ist es möglich, die Dichtungen für die Offline-Reinigung und Desinfektion auszutauschen, um die Ausfallzeiten durch den Austausch der Dichtungen auf ein Minimum zu reduzieren und noch höhere Reinheitsstandards zu erfüllen.
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Wir haben Testzentren in den Niederlanden, dem Vereinigten Königreich, Indien, Malaysia, Indonesien und Japan. Testen Sie Ihre Produkte auf unseren Mischern, bevor Sie sich zum Kauf entschließen.
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