Mischer-Beschichter und Imprägnierer
Unser hochmodernes Flüssigkeitseinspritzsystem sorgt für eine präzise und gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung, indem es die kontinuierliche Bewegung aller Partikel innerhalb der Trommel nutzt. Mit dieser Technik wird eine perfekte Homogenität erreicht und eine hervorragende Qualität erzielt.
Beschichtung oder Imprägnierung in einem schonenden Mischzyklus
Ein in Standardmischer von Lindor integriertes Flüssigkeitsinjektionssystem verwandelt die Mischer in brandneue Maschinenkonzepte, die sich perfekt zum Beschichten, Übergießen und Tränken einer Vielzahl von Produkten eignen.
Unsere Mischer-Coater und Mischer-Imprägnierer haben sich als zuverlässige Lösung erwiesen, um Flüssigkeit gleichmäßig in Produktchargen zu verteilen und gleichzeitig die Integrität der Partikel zu schützen.
30% der Lindor Mischer
haben integrierte Sprühdüsen
Flüssigausbringung von 1 - 50%
mit größeren Mengen möglich
Temperaturgesteuert
ATEX kann auch kombiniert werden
Ausgereiftes Sprühdesign
Die Flüssigkeitssprühdüse (oder mehrere Düsen) sind strategisch an der Einlassseite platziert, um die ausgewählte Flüssigkeit während des Mischvorgangs effizient zu versprühen und optimale Ergebnisse zu erzielen.
Durch die kontinuierliche Bewegung aller Zutaten in der Trommel und ein feines Nebel-/Sprühmuster wird eine hervorragende Flüssigkeitsverteilung erreicht. Auch die Reinigung ist problemlos, da die Flüssigkeit direkt in das Produkt und nicht gegen die Fasswände gesprüht wird.
Darüber hinaus ermöglicht das Einspritzsystem sowohl einphasiges als auch zweiphasiges Sprühen und bietet so die nötige Flexibilität, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
Typische Anforderungen
Die typischen Flüssigkeitsmengen liegen zwischen 1 und 10 %, aber bei bestimmten Anwendungen sind auch höhere Mengen bis zu 50 % möglich.
Darüber hinaus können Sie Ihre Flüssigkeit auf der gewünschten Temperatur halten, indem Sie sie erwärmen oder eine konstante Temperatur während des Mischzyklus beibehalten.
Diese Option kann auch in Kombination mit einer ATEX-Konfiguration eingesetzt werden, um Effizienz, Präzision und Sicherheit zu erhöhen.
Weitere Informationen anfordern
Schildern Sie uns Ihre Anforderungen und wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen, um Sie über die beste Lösung für Ihre Verarbeitungslinie zu beraten.
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