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Las pruebas de mezclado dan sorprendentes resultados

«¿Sobreviven los insectos si los mezclas con harina alimentaria en una mezcladora industrial?», y «¿Cuánto tarda la secadora al vacío Capsule en secar nuestro producto?» Para responder a este tipo de preguntas disponemos de un centro de pruebas muy bien equipado que los fabricantes utilizan a menudo para ver cómo se comporta su producto en nuestras máquinas. Para Lindor, el centro de pruebas es una fuente de información que nos permite experimentar, y es una pieza clave para comprender los deseos del cliente, el comportamiento de sus productos en nuestras máquinas y la aplicación de nuestra tecnología a su proceso.

El objetivo del centro de pruebas es dar a los clientes la oportunidad de probar la tecnología de Lindor con sus propios productos, porque adquirir e instalar una mezcladora o secadora no es un asunto menor. «Para el cliente es positivo saber que nuestra mezcladora hace exactamente lo que se espera de ella», explica Herwin Santos, ingeniero de procesos de Lindor.

Una ambición cada vez mayor
Todos los años se realizan entre treinta y cuarenta pruebas con clientes de todo el mundo: de países como los Países Bajos, Alemania, Francia, Italia, los Emiratos Árabes Unidos y Turquía, así como de Corea, Japón y Tailandia. Esto hace que cada prueba sea todo un reto. Los requisitos del sector en cuanto a precisión de mezcla, tamaño, forma y pureza de las partículas son cada vez más estrictos. Y lo mismo podemos decir en cuanto a la duración del ciclo, las temperaturas, las diferencias de temperatura y el consumo de energía. Hace unos cuantos años, la prueba de mezcla solo tenía que demostrar que nuestra mezcladora podía mezclar dos o más productos de forma homogénea en pocos minutos; hoy en día hay decenas de aspectos más que pueden ser importantes. Además, las posibilidades de nuestras mezcladoras y secadoras son cada vez más amplias. De la mezcla ininterrumpida del principio hemos pasado a ofrecer recubrimiento, impregnación, calentamiento y enfriamiento directo e indirecto, secado por contacto, secado al aire, secado al vacío, recubrimiento al vacío, vaporización e irradiación.

Análisis e informes
Puesto que nuestros sentidos no siempre son la herramienta más fiable del mundo para medir el resultado de una prueba (por ejemplo, sobre la homogeneidad o la humedad de un producto), en el centro de pruebas disponemos de equipos modernos que nos permiten realizar varias mediciones. Nos referimos, por ejemplo, a humedad del producto, temperatura, humedad relativa, masa y velocidad del aire. Casi todos los clientes tienen deseos particulares, así como procedimientos y estándares propios, de modo que a menudo se traen instrumentos de medición adicionales o utilizan los de Lindor. Cada prueba es una colaboración intensiva entre el cliente y Lindor, y una vez finalizada el cliente recibe un informe con los datos recopilados, observaciones, fotografías, conclusiones y recomendaciones.

Resultados sorprendentes
Muchas veces nuestro centro de pruebas ofrece resultados sorprendentes a los clientes. «La semana pasada hicimos una prueba de secado en la que el cliente esperaba que nuestra mezcladora tardaría entre dos y tres horas en secar su producto. Nosotros habíamos calculado que el proceso sería bastante más corto, y en un momento así es cuando nuestro centro de pruebas realmente es útil. Resultó que el producto ya estaba seco al cabo de cuarenta y cinco minutos, y con una temperatura de secado mucho más baja de lo esperado. El cliente quedó gratamente sorprendido. Es un resultado muy positivo, por supuesto: esto significa que la factura energética de este cliente también será mucho más baja de lo que se había esperado», dice Santos.

Aprender e innovar
Las pruebas son la base de nuestro proceso de innovación y del desarrollo futuro de nuestra tecnología. Y algo aún más importante: que nuestras máquinas funcionan correctamente y hacen buenos productos para nuestros clientes. Además de realizar las pruebas en sí, nuestro centro de pruebas también se centra en la configuración y el rendimiento: de diseño a aplicación específica del cliente. «No puedo enfatizar lo suficiente lo mucho que aprendemos gracias a las pruebas de mezclado. Gracias a nuestra amplia experiencia, creemos que sabemos cómo reaccionarán en la mezcladora la mayoría de los productos; por eso es interesante y especialmente instructivo ver que un producto determinado puede tener reacciones distintas a lo que te esperabas. Y algunas de esas reacciones pueden indicar la necesidad de hacer cambios a la mezcladora definitiva», constata Santos. «Son cosas que descubrimos gracias a las pruebas de mezcla, que son tan útiles para el cliente como para nosotros».

Amplio surtido de máquinas de prueba
Para desarrollar las pruebas, Lindor dispone de un amplio surtidode máquinas, desde un volumen de producto de 10 litroshasta un máximo de 1.000. Por ejemplo, máquinas con un revestimiento doble. Además, disponemos de máquinas de prueba con sistemas de inyección de líquido y vacío, y si es necesario, Lindor puede utilizar las máquinas de prueba del surtido de su asociada Winkworth, que dispone de una amplia gama de mezcladoras para diferentes productos, desde polvos hasta pastas, como por ejemplo mezcladoras UT (mezcladoras de cinta), mezcladoras DC (mezcladoras de doble cono), mezcladoras RT (mezcladores de turbulencia rápida) y mezcladoras Z-blade (amasadoras). Por tanto, es posible hacer pruebas con distintas máquinas para analizar cuál ofrece los mejores resultados para una aplicación determinada.

¿Quiere hacer uso del centro de pruebas?
No dude en plantearnos su caso. Estaremos encantados de darle la bienvenida en nuestro centro de pruebas en Dordrecht o en Winkworth, en Basingstoke, a solo 45 minutos en coche desde los aeropuertos de Heathrow o Southampton. Llame al +31 (0)78 6550655 o envíe un correo electrónico a mixers@lindor.nl.

LOS MEZCLADORES LINDOR SE UTILIZAN PARA FABRICAR PRODUCTOS DE

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