Mezcladoras-impregnadoras

Nuestro sistema vanguardista de inyección de líquidos garantiza una distribución precisa y uniforme del líquido aprovechando el movimiento continuo de todas las partículas dentro del tambor. Esta técnica consigue una homogeneidad perfecta y proporciona un resultado de calidad excepcional.

Recubrimiento o impregnación en un ciclo de mezcla suave

Un sistema de inyección de líquido integrado en las mezcladoras Lindor estándar transforma las mezcladoras en conceptos de máquina totalmente nuevos, perfectamente adecuados para recubrir, rociar y empapar una gran variedad de productos.

Nuestras mezcladoras-revestimientos y mezcladoras-impregnadoras han demostrado ser una solución fiable para distribuir el líquido uniformemente por los lotes de productos, protegiendo al mismo tiempo la integridad de las partículas.

30% de mezcladoras Lindor

Disponen de boquillas de pulverización integradas

Aplicación líquida del 1 al 50%

Con mayores volúmenes posibles

Temperatura controlada

ATEX también puede combinarse

Diseño de pulverización creado por expertos

La boquilla de pulverización de líquido (o las boquillas múltiples) se colocan estratégicamente en el lado de entrada para pulverizar eficazmente el líquido seleccionado mientras el proceso de mezcla está activo, garantizando unos resultados óptimos.

Gracias al movimiento continuo de todos los ingredientes en el tambor y a un fino patrón de niebla/pulverización, se consigue una excelente distribución del líquido. La limpieza también resulta sencilla, ya que el líquido se pulveriza directamente en el producto y no contra las paredes del tambor.

Además, el sistema de inyección permite tanto la pulverización monofásica como bifásica, lo que proporciona flexibilidad para adaptarse a sus necesidades.

Requisitos típicos

Los volúmenes típicos de líquido a aplicar oscilan entre el 1 y el 10%, pero son volúmenes posiblemente superiores de hasta el 50% en aplicaciones específicas.

Además, puede mantener el líquido a la temperatura deseada optando por calentarlo o mantener una temperatura constante durante el ciclo de mezcla.

Esta opción también puede aplicarse en combinación con la configuración ATEX para mejorar la eficacia, la precisión y la seguridad.