Mélangeurs-Coucheurs et imprégnateurs
Notre système d’injection de liquide de pointe garantit une distribution précise et uniforme du liquide en exploitant le mouvement continu de toutes les particules à l’intérieur du tambour. Cette technique permet d’obtenir une homogénéité parfaite et une qualité de production exceptionnelle.
Revêtement ou imprégnation dans un cycle de mélange doux
Un système d’injection de liquide intégré aux mélangeurs Lindor standard transforme ces derniers en de tout nouveaux concepts de machines, parfaitement adaptés à le revêtements, au trempage et à l’imbibition d’une grande variété de produits.
Nos mélangeurs-coucheurs et mélangeurs-imprégnateurs se sont révélés être une solution fiable pour distribuer le liquide uniformément dans les lots de produits tout en protégeant l’intégrité des particules.
30% de mélangeurs Lindor
Buses de pulvérisation intégrées
Application liquide de 1 à 50
Possibilité de volumes plus importants
Température contrôlée
ATEX peut également être combiné
Une conception de pulvérisation élaborée par des experts
La (ou les) buse(s) de pulvérisation de liquide est (sont) placée(s) stratégiquement du côté de l’entrée pour pulvériser efficacement le liquide sélectionné pendant que le processus de mélange est actif, garantissant ainsi des résultats optimaux.
Grâce au mouvement continu de tous les ingrédients dans le tambour et à la finesse du brouillard/de la pulvérisation, on obtient une excellente distribution du liquide. Le nettoyage est également facilité car le liquide est pulvérisé directement dans le produit et non contre les parois du tambour.
En outre, le système d’injection permet une pulvérisation en 1 ou 2 phases, ce qui offre une grande souplesse pour répondre à vos besoins.
Exigences typiques
Les volumes typiques de liquide à appliquer sont compris entre 1 et 10 %, mais des volumes plus élevés, jusqu’à 50 %, sont possibles dans des applications spécifiques.
En outre, vous pouvez maintenir votre liquide à la température souhaitée en choisissant de le chauffer ou de maintenir une température constante pendant le cycle de mélange.
Cette option peut également être appliquée en combinaison avec une configuration ATEX pour une efficacité, une précision et une sécurité accrues.
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