Glossaire

A

API

Acronyme pour ingrédients actifs

ATEX

Acronyme pour ATmosphère EXplosible et spécifique aux pays de l’UE.

Il s’agit d’une directive/certificat de sécurité qui doit être obtenu lorsqu’un produit est utilisé dans un environnement potentiellement explosif.
Ces environnements explosifs sont indiqués par :

Des oxydants ;
Sources d’inflammation ;
Des substances inflammables
(telles que les gaz, le brouillard, les vapeurs et les poussières explosives).

C

Cellules de charge

Un système de pesage à usage industriel.

Nos mélangeurs Lindor de taille S (70-200 litres), de taille M (350-2000 litres), de taille L (3000-10 000 litres) et de taille XL (12 000-25 000+ litres) peuvent tous être équipés d’une cellule de chargement sous la machine.

CIP système

Acronyme de Cleaning In Place (nettoyage en place).

Une buse de pulvérisation fixe dans le mélangeur nettoie l’entrée et la sortie du tambour. En faisant tourner le tambour, l’agitateur se nettoie comme une machine à laver. Ensuite, l’agitateur sèche automatiquement.

Cette fonction peut être installée sur les malaxeurs de taille M à XL et est une option extrêmement populaire à ajouter à nos malaxeurs.

F

FAT

Acronyme de Factory Acceptance Test, où la ou les machines sont testées dans nos installations de Lindor à Dordrecht aux Pays-Bas.

G

Gentle Touch Technologie

La technologie gentle touch de Lindor a été mise au point pour mélanger et traiter les poudres fines, les granulés et les produits naturels. L’un des principaux avantages de cette technologie est qu’elle permet d’obtenir un degré élevé d’homogénéité en peu de temps. Même les produits très sensibles et fragiles peuvent être mélangés et traités sans dégradation, sans échauffement en raison de la friction ou même sans points topiques chauds aux pointes d’outils à grande vitesse (pales, rubans, etc.).

I

IECEX

Acronyme de Commission électrotechnique internationale, il s’agit, tout comme l’ATEX, d’une directive/certificat de sécurité qui doit être obtenu lorsqu’un produit est destiné à être utilisé dans un environnement potentiellement explosif.

Les normes et évaluations de la CEI sont reconnues internationalement comme une référence dans les domaines de la technologie électrique.

L

L’injection de liquide

Un système intégré aux mélangeurs Lindor qui consiste en une ou plusieurs buses de pulvérisation montées sur la lance d’injection. La lance d’injection aide le liquide à s’écouler vers les buses de pulvérisation afin de pulvériser le liquide sur le composé.

Q

QSR

Acronyme de Quick Seal Release (libération rapide des scellés)

L’option QSR permet à un seul opérateur de remplacer les scellés en très peu de temps. Pour les exigences hygiéniques très élevées, il est possible de remplacer les joints pour un nettoyage/désinfection hors ligne. Le temps d’arrêt dû au remplacement des joints peut être réduit au minimum. Cette option est recommandée pour les environnements où l’accès rapide et facile aux joints est de plus en plus important.

Cette option réduit les temps d’arrêt et permet de répondre à des normes d’hygiène encore plus strictes.

Il s’agit par exemple d’applications présentant les caractéristiques suivantes:

Des exigences très strictes en matière de nettoyage fréquent au niveau microbiologique
Risque de contamination croisée entre les lots
Utilisation intensive, besoin élevé de maintenance, coût élevé des temps d’arrêt.

Le QSR a été développé pour des produits tels que les aliments pour bébés, les aliments cliniques, les additifs alimentaires et les produits chimiques aux propriétés hautement abrasives.

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