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Mélangeurs de poudre

Les mélangeurs de poudre Lindor conviennent aux poudres (très sensibles), car ils mélangent les poudres sans les endommager, rapidement et de manière homogène, avec un minimum d'effets négatifs. De nombreuses poudres semblent ne pas être sensibles à l'usure, à la rupture, à la formation de poussière ou à la charge statique, alors qu'en réalité, elles le sont.

L’énergie par kilogramme de produit mélangé est généralement inférieure à 2 watts par kilogramme. D’autres systèmes de mélange de poudre atteignent rapidement un facteur de 5. L’énergie est toujours transformée en quelque chose d’autre, comme la casse, la formation de poussière, la chaleur. Moins il y a d’énergie, moins il y a d’effets négatifs. Cela signifie que l’intégrité des particules individuelles est garantie par les mélangeurs de poudre Lindor.

En outre, les liquides peuvent être simplement ajoutés à une poudre dans le mélangeur par injection de liquide. Dans le tambour rotatif du mélangeur de poudre, la poudre étant toujours en mouvement, le liquide peut être distribué uniformément et uniquement sur la poudre, sans que le liquide ne contamine le tambour de mélange.

Exemples de poudres mélangées par les mélangeurs de poudre Lindor

Exemples de poudres mélangées par les mélangeurs de poudre Lindor

  • Détergents (agglomérés et additifs liquides)
  • Poudres de lait (solubilité et absence de brisures et de grumeaux dans les poudres de lait grasses)
  • Poudres instantanées telles que le cacao, le chocolat et le café (maintien d’une densité apparente idéale et d’une bonne solubilité)
  • Poudres de café (pas de formation de grumeaux)
  • Poudres céramiques (pas d’endommagement et application facile des liquides)
  • Poudres de batterie (pureté à 100 % et pas de contamination par des poudres métalliques dues à l’usure)
  • Sucre
  • Silice (maintient l’adsorption et l’absorption, empêche l’usure)
  • Poudres et granulés métalliques (prévention de l’usure, bonne suppression des explosions)
  • Engrais (empêche la rupture, convient pour le revêtement)
  • Matières synthétiques, plastiques, polymères (trempés dans des liquides, préviennent la rupture)
  • Herbes et épices (évite la rupture)
  • Caractéristiques techniques du mélangeur de poudre
  • Taille du lot : De 10 à 25 000 litres
  • Capacité de production : < De 500 à 20 000 kilos par heure
  • Puissance du moteur : environ 2 kW par tonne de produit mélangé
  • Diamètre du tambour de mélange : 0,3 – 3,6 mètres

Avantages d’un mélangeur de poudre Lindor

  • Excellente homogénéité
  • Protection de l’intégrité des particules
  • Temps de mélange courts (2 – 5 minutes)
  • Nettoyage rapide et facile
  • Faible consommation d’énergie
  • Construction horizontale, différence de hauteur modérée entre l’entrée et la sortie, donc faible hauteur d’installation
  • Peu d’entretien
  • Modèles mobiles

Options pour le mélangeur de poudre

  • Modèle hygiénique
  • Modèle à usage intensif
  • Antidéflagrant, ATEX
  • Injection de liquide
  • Injection de gaz
  • Nettoyage WIP – CIP
  • Refroidissement – chauffage – séchage
  • Processus discontinu ou continu
  • Vide, séchage sous vide et revêtement sous vide
  • Mélange sous pression

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