Bezoek Lindor op ANUGA FoodTec in Keulen, Duitsland. Haal uw gratis ticket hier.

Lindor Muesli & Granola Mengers

Muesli en granola zijn producten die nogal wat uitdagingen bij het mengen met zich meebrengen. Een goede muesli-granola mix wordt gekenmerkt door een homogeen mengsel, geen breuk en weinig tot geen stof. Het doel is om de afzonderlijke muesli-granola ingrediënten, zoals gedroogd fruit, gevriesdroogd fruit, granen, chocolade en zaden, aantrekkelijk te maken, zelfs in een transparante verpakking. Een variatie in samenstelling en homogeniteit per verpakking is uiterst ongewenst, net als breuk en/of stofvorming op de bodem van de verpakking.

Gespecialiseerde mengers voor muesli, granola en andere granen

Technische specificaties voor de mueslimixer omvatten:
Batchvolume: Van 70 tot 25.000 liter
Productiecapaciteit: < 500 kg tot 20.000 kg per uur
Motorvermogen: ca. 2 kW per ton gemengd product
Diameter mengtrommel: 0,3 – 3,6 meter

Voorbeelden van ingrediënten die door Lindor mueslimixers gemengd kunnen worden:

– Grain
– Tarwe
– Gerst
– Suiker
– Haver, havervlokken, havermout
– Cornflakes
– Rijst, gepofte rijst
– Rozijnen
– Hazelnoten
– Krenten
– Zonnebloempitten
– Amandelen
– Noten
– Lijnzaad
– Sesamzaad
– Kokosnoot, kokosschaafsel, kokosvlokken
– Bananenchips

LIndor food mixer

Voordelen van een Lindor mueslimixer

  • Uitstekende homogeniteit
  • Uitstekende bescherming van de deeltjesintegriteit
  • Korte mengtijden (2 – 5 minuten)
  • Snel en eenvoudig te reinigen
  • Laag energieverbruik
  • Horizontale constructie, matig hoogteverschil tussen inlaat – uitlaat, dus lage installatiehoogte
  • Weinig onderhoud
  • Mobiele modellen

Geavanceerde sproeisystemen voor aromatiseren

Veel muesli en granola mengers die door Lindor worden verkocht, zijn uitgerust met een injectiesysteem voor vloeistof dat bestaat uit een sproeikop om partijen te aromatiseren of op smaak te brengen terwijl ze in de draaiende trommel worden gemengd.

Door de aard van de beweging van de deeltjes door de trommel en de strategische plaatsing van de sproeikop wordt de aromatiserende vloeistof gelijkmatig over de korrels verdeeld zonder dat het product aan de wanden van de trommel blijft zitten. Het resultaat is een muesli/graan/granola mengsel met een smaakje van hoge kwaliteit en een eenvoudige, probleemloze reiniging omdat er geen kleverige resten op de trommel achterblijven.

spray_nozzle_zoomed Menger-Coaters en Impregneermachines

Additional Features

De mengers van Lindor muesli zijn hygiënisch ontworpen in overeenstemming met de nieuwste normen voor de levensmiddelenindustrie (EHEDG). Bij de reiniging is het uiterst belangrijk om te voorkomen dat er allergenen achterblijven, bijvoorbeeld tijdens het verwisselen van producten.

Er zijn verschillende opties om het reinigen eenvoudig, snel en grondig te maken, zoals:

CIP (Cleaning In Place)

Vaste sproeiballen in de menger reinigen de in- en uitlaat van de trommel. Door de trommel te draaien, zal de menger zichzelf reinigen, net als een wasmachine. Hierna droogt de menger automatisch.

QSR (Quick Seal Release)

De inlaat en uitlaat zijn uitschuifbaar, zodat de gebruiker de afdichtingen grondig kan reinigen of binnen enkele minuten kan vervangen om te voorkomen dat er allergenen achterblijven.

Extra grote inspectieluiken

Speciaal scharnierende luiken ondersteund door gasveerpoten, die snel, gemakkelijk en veilig openen.

Lees meer over het mengen van muesli, granola en cornflakes met Lindor

Profiel foto van The Lindor Engineering Team

The Lindor Engineering Team

staat klaar om u te helpen!

Neem vandaag contact met ons op

Probeer het uit in één van onze testcentra

We hebben testcentra in Nederland, het Verenigd Koninkrijk, India, Maleisië, Indonesië en Japan. Test uw producten op onze mengers voordat u tot aankoop overgaat.

Meer informatie over mengproeven

Lees wat onze klanten te zeggen hebben

Logo van de klant Opschalen met oplossingen van Lindor: de ontdekkingstocht van Bio Zentrale

“Productie met de Lindor menger is heel eenvoudig - gemakkelijke bewerkings- en reinigingsprocessen”

Lees de case

Ontvang vandaag nog persoonlijk advies

Onze expert-ingenieurs staan klaar om je vereisten te bespreken.