Lindor met en service un mélangeur d’enduction avancé pour un fabricant de fibres de carbone
Saviez-vous que le mélangeur à tambour rotatif Lindor peut être configuré avec un système d’enduction avancé qui en fait une solution idéale pour l’encollage des fibres délicates ?
La mise en service d’un mélangeur d’enduction Lindor de 1000 litres dans une usine de production de fibres de carbone en Europe a permis de le démontrer dans la pratique.
Après un essai approfondi au Mixing Test Center de Lindor aux Pays-Bas, le fabricant de fibres de carbone a choisi le mélangeur d’enrobage à tambour rotatif Lindor comme solution optimale pour sa ligne de traitement.
La machine est désormais pleinement opérationnelle sur le site et joue un rôle essentiel dans le processus d’encollage des fibres de carbone.
Il s’agit d’une étape essentielle pour garantir que les fibres adhèrent correctement aux matrices composites dans les applications finales telles que l’aérospatiale, les constructions civiles et les produits automobiles.
Pourquoi une enrobeuse à tambour rotatif est-elle idéale pour l’encollage des fibres ?
Dans l’industrie de la production de fibres, l’application d’une couche d’encollage est essentielle. L’encollage améliore la manipulation, protège la fibre pendant le traitement et améliore l’adhérence entre la fibre et la résine dans les matériaux composites.
Les méthodes courantes telles que les bains de trempage ou les rouleaux de baisers sont largement utilisées, mais chacune d’entre elles présente des limites.
C’est là que le mélangeur d’enrobage à tambour rotatif Lindor se distingue.
Limites éventuelles des autres processus |
La différence Lindor |
| Rétention excessive de liquides ou production de déchets | Une quantité précise de liquide peut être injectée dans le tambour et répartie uniformément sur toutes les particules. |
| Risque élevé de détérioration des fibres | La technologie « gentle touch » de Lindor traite les fibres délicates avec le plus grand soin. |
| Risque de contamination | Le système fermé empêche toute contamination et la machine peut être configurée avec un système WIP/CIP pour une propreté optimale. |
| Revêtement de surface | Les fibres sont entièrement saturées en un court cycle de rotation. |
| Sensibilité à la configuration | Une machine Lindor ne doit être installée qu’une seule fois et ne nécessite que très peu d’entretien. |
| Adaptabilité limitée | Lindor Engineering peut adapter la machine à vos processus. |
Grâce à sa technologie de mélange en douceur, le mélangeur Lindor offre un environnement à faible cisaillement, ce qui signifie que les fibres ne sont ni cassées ni compactées. Il n’y a pas de palettes agressives ou de pales à mouvement rapide ; au lieu de cela, les fibres culbutent dans un flux rotatif contrôlé.
Des buses de pulvérisation stratégiquement placées à l’intérieur du tambour garantissent une dispersion uniforme de la solution d’encollage liquide, évitant l’agglutination ou la sursaturation.
Le flux rotatif combiné à la position de la buse de pulvérisation permet d’obtenir un revêtement exceptionnellement homogène sur toutes les particules.
Une ingénierie sur mesure pour un produit exigeant
Le produit et le processus du fabricant de fibres de carbone posaient plusieurs défis : une fluidité limitée, un risque élevé de pontage des fibres et des formulations qui changeaient régulièrement. L’équipe d’ingénieurs de Lindor est intervenue en proposant une solution sur mesure.
Un système d’injection de liquide sur mesure a été mis au point pour s’adapter aux formulations d’encollage du client, qui changent fréquemment. La machine a également été réglée avec précision pour éviter la formation de ponts entre les produits, un problème courant avec les matériaux longs ou fibreux qui peuvent obstruer le flux. Forte de ses années d’expérience dans la manipulation de poudres, de granulés et de produits fragiles, l’équipe Lindor a pu adapter sa machine standard à ce produit complexe.
« Notre client est venu nous voir avec un matériau difficile », explique un ingénieur de Lindor impliqué dans le projet. « Il ne s’écoule pas bien, il a tendance à former des amas et ses recettes de revêtement varient fréquemment. Mais nous avons réussi à le faire fonctionner – sans problème ».
Nous vous invitons à tester votre produit
Que vous traitiez des fibres de carbone, des fibres de verre, de l’aramide ou d’autres produits chimiques nécessitant un revêtement précis, le mélangeur-enduiseur à tambour rotatif Lindor peut être configuré pour répondre à vos besoins.
Vous souhaitez savoir si un mélangeur d’enrobage Lindor convient à votre application?
Contactez Lindor dès aujourd’hui pour programmer un essai avec votre matériau et découvrir les avantages d’un revêtement de précision avec un toucher délicat.
Nos ingénieurs experts sont prêts à discuter de vos besoins.