Principales ventajas de la mezcla de bajo cizallamiento en tambores rotativos

Elegir el equipo de mezclado adecuado es fundamental para conseguir la mejor calidad del producto minimizando los residuos. Cuando se manipulan polvos y materiales a granel muy finos, delicados, sensibles al calor o incluso peligrosos, una mezcladora de tambor rotativo (o mezcladora de tambor rotativo) suele ser la mejor opción.

Este artículo explica las ventajas operativas y de calidad que puede esperar de la integración de una mezcladora de tambor rotativo en su línea de procesamiento.

Mezcladora de tambor rotativo de bajo cizallamiento

Lo que diferencia al mezclador de tambor rotativo de otros tipos de mezcladores industriales es que no tiene piezas móviles dentro del tambor. En su lugar, utiliza un proceso denominado mezcla por difusión. En el mezclado por difusión, la gravedad, el diseño estacionario de las palas y la lenta rotación del tambor son los factores que mezclan el producto.

Los materiales son elevados por las palas de mezcla inmóviles, se colocan en cascada y se voltean a medida que gira el tambor. Esta suave acción de volteo ayuda a proteger las partículas delicadas y a mezclar el producto uniformemente en poco tiempo.

Las mezcladoras de tambor rotativo mezclan a fondo sin crear zonas de concentración desigual. Además, el suave proceso de mezcla minimiza la fricción, lo que significa que se genera muy poco calor.

El movimiento continuo y repetitivo conduce a una mezcla consistente y uniforme en todo el volumen del lote, que a menudo es difícil de lograr con otros mezcladores de bajo cizallamiento que dependen de la agitación localizada.

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Ventajas de calidad de la mezcla de tambor rotativo

Los mayores beneficios en términos de calidad pueden clasificarse como:

• Preservación de la integridad de las partículas
• Excelente homogeneidad
• Prácticamente sin generación de calor

Preservación de la integridad de las partículas

La preservación de la integridad de las partículas no sólo mantiene la calidad, sino que también mejora el rendimiento global del proceso.

La acción de mezcla suave y controlada ayuda a mantener intactos el tamaño, la forma y la estructura originales de cada partícula. Esto es esencial cuando se trata de materiales reactivos o partículas frágiles que podrían romperse si se mezclaran con demasiada dureza.

Al mantener las propiedades físicas de cada partícula, la mezcladora reduce la generación de polvo y finos. Por lo tanto, no hay pérdidas innecesarias de ingredientes debido a roturas. Como resultado, hay menos desperdicio de producto valioso y una consistencia de lote de mayor calidad.

Excelente homogeneidad

La rotación continua del tambor garantiza que todas las partes del lote estén expuestas a la acción de mezcla. Esta exposición uniforme evita la formación de zonas sin mezclar, lo que es especialmente importante en industrias como la alimentaria y la de fabricación de productos químicos.

Sólo se puede conseguir un sabor, una textura y una reactividad uniformes si la mezcla es homogénea.

En sistemas como el mezclador rotativo Lindor, el suave patrón de volteo también favorece una excelente dosificación de líquidos para aplicaciones que requieren recubrimiento, remojo o impregnación. El flujo natural del material y la ubicación estratégica de las boquillas de pulverización permiten una distribución uniforme de los líquidos sobre la superficie de las partículas.

Sin generación de calor apreciable

Otra ventaja cualitativa es la menor generación de calor durante la mezcla. Dado que la mezcladora de tambor rotativo se basa en el volteo en lugar de en una agitación mecánica agresiva, la fricción es mínima. Esta baja fricción ayuda a evitar los puntos calientes que pueden dañar los materiales sensibles al calor.

Sin exceso de calor, la mezcla se mantiene fluida y homogénea. Esto significa que no se forman grumos ni aglomeraciones, por lo que sus ingredientes permanecen intactos y totalmente eficaces, al tiempo que se evitan residuos innecesarios.

Ventajas operativas de las mezcladoras de tambor rotativo

Las mayores ventajas en términos de funcionamiento de una mezcladora de tambor pueden clasificarse como:

• Eficiencia operativa
• Facilidad de limpieza, inspección y mantenimiento
• Versatilidad en distintas aplicaciones

Eficiencia Operacional

Desafiando algunas creencias de que la mezcla por difusión lleva mucho tiempo, los sofisticados mezcladores de tambor rotativo, como los modelos Lindor, mezclan materiales a granel de forma rápida, eficaz y con un uso mínimo de energía.

Los mezcladores de tambor rotativo son especialmente adecuados para operaciones de mezcla a gran escala. Son capaces de manejar con eficacia materiales heterogéneos, incluso cuando los tamaños de partícula y densidades a granel varían ampliamente.

Y como estas mezcladoras funcionan a menor velocidad de rotación y necesitan menos potencia, mantienen los costes energéticos en niveles bajos. Un menor consumo de energía no sólo ahorra dinero, sino que también contribuye a una fabricación sostenible al reducir la huella energética total.

Limpieza, inspección y mantenimiento sencillos

Mucha gente piensa que los mezcladores de tambor rotativo son difíciles de limpiar, pero la ingeniería avanzada ha resuelto este problema.

El diseño de los mezcladores Lindor cuenta con un interior liso y redondeado que evita que las partículas se atasquen en las grietas. Las características de limpieza mejoradas reducen el tiempo de inactividad, ayudan a mantener los más altos estándares de higiene y facilitan las inspecciones rutinarias y el mantenimiento.

The simplicity of cleaning and upkeep is one reason Lindor rotary drum mixers are considered a practical choice for many processing lines.

Versatilidad en todas las aplicaciones

Las máquinas rotativas Lindor han demostrado funcionar bien en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la producción de alimentos, nutracéuticos, productos químicos, polímeros y productos farmacéuticos. Las opciones de personalización y su capacidad para manejar diferentes tipos de materiales y grandes tamaños de lote las convierten en una opción adaptable en muchas líneas de procesamiento.

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Al elegir un mezclador de tambor rotativo Lindor, usted puede mejorar su proceso de producción y lograr mejores resultados al tiempo que reduce los residuos y potencialmente reducir los costos generales. Póngase en contacto con nuestros ingenieros de proceso especializados para averiguar si un mezclador de tambor rotativo es una buena opción para su producto y línea de procesamiento.