Lindor innoviert für noch mehr Pulverfluss beim Mischen

Seit über drei Jahrzehnten stellt Lindor industrielle Mischer und Verarbeitungsmaschinen für Pulver, Granulate und Schüttgüter her. Unter der großen Vielfalt an Anwendungen, für die unsere Pulvermischer gebaut wurden, gibt es ein paar außergewöhnliche Pulver, die dazu neigen, Aufsehen zu erregen.

Aufgrund der extrem kohäsiven Eigenschaften ganz bestimmter Arten von Pulvern kann es eine Herausforderung sein, diese Pulver von einem Abschnitt einer Maschine in den nächsten fließen zu lassen.

Wir bezeichnen sie gerne als „klebrige Pulver“, und zu diesen außergewöhnlichen Pulvern gehören:

• Batteriepulver
• feine Mineralien
• feine Keramik
• Pigmente

Nachdem wir die Erfahrung gemacht hatten, dass der Pulverfluss vom Einlass in die Trommel unserer Mischmaschine eine Herausforderung darstellte, haben wir beschlossen, eine innovative Verbesserung für diese sehr speziellen Pulver zu entwickeln.

Die Fließfähigkeit des Pulvers wird durch die physikalischen Eigenschaften bestimmt

Die Fließeigenschaften von Pulver werden durch die Reibung zwischen der Oberfläche, auf der das Pulver gleiten soll (Wandreibung), und dem Pulver bestimmt.

Die Reibung ist eine Funktion der folgenden Pulvereigenschaften:

• Gewicht (Schüttdichte)
• Partikelgrößenverteilung (Granularität)

In Verbindung mit den Oberflächeneigenschaften:

• Oberflächenrauhigkeit
• Oberflächenspannung

Der andere wichtige Faktor ist die Kohäsion des Pulvers, die mit dem Schüttwinkel“ bezeichnet wird. Der Schüttwinkel ist der Winkel zwischen einem Pulverhaufen und der Ebene, auf der er entladen wird. Leicht fließende Pulver wie Zucker oder Kieselerde haben einen sehr flachen Haufen. Das bedeutet, dass sie einen niedrigen Schüttwinkel haben – normalerweise weniger als 35°.

Stärker kohäsive Pulver wie Stärke oder Talkum haben einen höheren Schüttwinkel. Je höher der Schüttwinkel ist, desto höher ist der Haufen und desto fließfähiger ist er.

Die Herausforderung der Fließfähigkeit mit einer Designanpassung angehen

Für fast alle Pulver ist eine spezielle Beschichtung wie Teflon in den Lindor Pulvermischern zusammen mit dem Wasserstrahlen und dem Hochglanzpolieren mehr als ausreichend, um eine ausreichend glatte Oberfläche zu schaffen, über die die Pulver fließen können. Für die Verarbeitung von außergewöhnlichen Pulvern wurde jedoch eine spezielle konstruktive Anpassung an unseren Standardmischer vorgenommen. In einem ersten Schritt wurde der Einlaufwinkel des Lindor Mischers angepasst.

Am Beispiel der Industriemischer der Reihe Lindor L3000-L25000 (maximale Chargenkapazität von 3.000 Litern bis 25.000 Litern) wurde der Standard-Einlaufwinkel von 45° auf 60° erhöht, um auch schlecht fließende Pulver verarbeiten zu können. Eine steilere Neigung verringert die Reibung und bietet mehr Schwerkraft, über die das Pulver rollen kann.

Diese einzige Konstruktionsänderung ist ein wichtiger erster Schritt zur Erhöhung der Fließgeschwindigkeit des Pulvers und ebnet den Weg für den Gesamterfolg in Kombination mit dem nächsten Innovationsschritt.

Schneller und kräftiger Luftstoß stimuliert den Pulverfluss

Die Hauptinnovation besteht in einem neuen Bauteil, das in den Ein- und Auslass des Mischers integriert ist. Dieses Teil heißt AIRSWEEP®.

Die Lindor Ingenieure beziehen dieses Teil von einem lokalen Händler in den Niederlanden, der die gleiche Qualitätsgarantie wie wir bietet und dem Branchenriesen wie Solvay, Cargil und Nestlé vertrauen.

Wie genau funktioniert diese Komponente, um eine optimale Lösung für die Fließfähigkeit des Pulvers zu schaffen?

Das installierte AIRSWEEP®-System erzeugt eine Stoßwelle zwischen der Wand des Einlasses und dem Pulver. Der Kolben, an dem ein staubdichtes Ventil angebracht ist, ist das einzige bewegliche Teil. Er öffnet sich sehr schnell mit einem kräftigen Luftstoß und schließt sich sofort wieder mit einer starken Feder. Dadurch wird verhindert, dass das Pulver in den Kolben zurückfällt. Dadurch wird das klebrige Pulver sauber von der Wand abgehoben und „gefegt“, so dass es in Kaskaden nach unten in die Mischtrommel fallen kann.

Eine ideale Lösung für die Fließfähigkeit von Pulver

Die Kombination dieser beiden Innovationen – der schärfere Winkel des Einlasses und die Hinzufügung des AIRSWEEP ®-Systems – sind ein großer Sprung nach vorn in der Fähigkeit, das schonende Mischen von problematischen Pulvern durchzuführen. Außerdem ersparen Sie sich den Verlust von Produktionszeit und letztlich auch Geld durch Produktionsausfälle, Engpässe oder Unterbrechungen, weil Sie die Pulver manuell zum Einfließen in die Maschine anregen müssen.

Darüber hinaus verhindert das AIRSWEEP ®-System nicht die Einbeziehung zusätzlicher Funktionen, die unserer Mischtechnologie hinzugefügt wurden, wie Flüssigkeitseinspritzung, Trocknung, Kühlung usw., da diese Funktionen innerhalb der Trommel ausgeführt werden.

Wenden Sie sich an uns für Lösungen zur Pulververarbeitung

Als Experten auf dem Gebiet der Pulververarbeitung und des Mischens können wir Sie mit Sicherheit zu Ihren Produktionsherausforderungen beraten und die perfekte Maschine für die Skalierung Ihrer Produktionseffizienz entwickeln.

Erfahren Sie hier mehr über unsere einzigartige sanfte Mischtechnologie und kontaktieren Sie uns per E-Mail unter mixers@lindor.nl/de oder rufen Sie uns an unter +31-78-6550655.