Industriemischer für die metallurgische Industrie

Die KÜTTNER – Gruppe ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bau schlüsselfertiger Anlagen für die metallerzeugende und metallverarbeitende Industrie. Aufbereitungs-, Schmelz- und Förderanlagen gehören typischerweise zu ihrem Lieferumfang. Für das Mischen von Legierungsgranulat, das in einem nachgeschalteten Reaktor benötigt wird, suchte KÜTTNER einen geeigneten Industriemischer, der die Produkte besonders schonend behandelt. Nach Scale-up-Tests bei Lindor erwies sich der Gentle-Touch-Mischer als die perfekte Lösung für diese Anforderung. Der für KÜTTNER konzipierte und gebaute Mischer ermöglicht das Mischen von verschiedenen Produkten mit Pulvern und Mikrogranulaten.

Das Verfahren

In einer völlig neuen Anlage in China werden Legierungen hergestellt, die als Zuschlagstoffe für weitere hochwertige Legierungen verwendet werden. Das Produkt wird für Bauteile in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie für andere High-Tech-Anwendungen eingesetzt. Die verschiedenen Materialien werden nacheinander entsprechend ihrem spezifischen Gewicht in den Mischer dosiert, gemischt und in einen Reaktor geleitet. Für den gesamten Reaktorprozess sollte die reaktive Oberfläche der Hauptkomponente nicht zu groß sein. Deshalb erscheinen die Hauptkomponenten der Mischung in Form von Pellets. Es werden auch Mikrogranulate und Pulver verwendet. Dabei ist es wichtig, dass die Pellets während der Dosierung und des Mischvorgangs nicht beschädigt werden. Daher ist „sanftes Mischen“ eine strikte Anforderung. Bei der Untersuchung des Marktes für industrielle Chargenmischer wurde der Lindor Mischer als der am besten geeignete für schonendes Mischen ausgewählt. Tests bestätigten, dass innerhalb kurzer Zeit eine sehr homogene Mischung erreicht wird, ohne die empfindlichen Pellets zu beschädigen.

Technische Daten

Pulver, Granulat und Pellets verschiedener Größen werden miteinander vermischt. Der Lindor Industriemischer wurde aus rostfreiem Stahl AISI 316L gebaut. Aufgrund der abrasiven Eigenschaften der Produkte wurden sowohl am Einlass als auch am Auslass Stopfbuchsen integriert. Der Mischer ist für die nachträgliche Einbringung von Flüssigkeit mit einer Einspritzvorrichtung ausgestattet, um eine 3%ige Emulsion einzuspeisen. Herr Schwieger, der Projektleiter, betonte weiter: „Die gesamte Zusammenarbeit mit Lindor und deren After-Sales-Service war hervorragend!“

DIE KÜTTNER-GRUPPE

Die KÜTTNER-Gruppe, 1949 von Dr. Carl Küttner gegründet, baut schlüsselfertige Anlagen für die Eisen-, Stahl- und Nichteisenmetallindustrie sowie im Bereich der Energie- und Umwelttechnik. Die Spezialität von KÜTTNER ist der metallurgische Anlagenbau, insbesondere Anlagen für Sondermetalle, Ferrolegierungen, Nichteisenmetalle und Gussprodukte. KÜTTNER plant und baut modernste Anlagen für Gießereien, die höchsten Ansprüchen genügen. Typische Projekte sind automatische Beschickungsanlagen, Kupolofenschmelzanlagen, Aufbereitungsanlagen für die Serienproduktion von Grünsandguss und für Großgussteile, die in Kokillenschleudergussanlagen hergestellt werden. Dank seiner langjährigen Erfahrung ist KÜTTNER in der Lage, auch anspruchsvollste Projekte zur Modernisierung und Erweiterung kompletter Gießereianlagen zu realisieren. International ist die KÜTTNER-Gruppe durch ein Netz von Tochtergesellschaften und Vertretungen präsent.

"Die gesamte Zusammenarbeit mit Lindor und der Kundendienst waren hervorragend!"

Christian Schwieger, Project Leader

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