Concurrerende prijzen door ontwerp- en procesoptimalisatie

Na een aantal jaren van aanzienlijke wereldwijde kostenstijgingen heeft Lindor in 2026 een selectieve prijsaanpassing doorgevoerd, waaronder een verlaging van 3% op het standaardassortiment machines.

Dit besluit volgt op een grondige interne evaluatie van de technische processen, de structuur van de toeleveringsketen en de productconfiguraties van het bedrijf.

Achtergrond

Tijdens de COVID-19-pandemie en de daaropvolgende prijsstijgingen van energie en grondstoffen als gevolg van de oorlog in Oekraïne kreeg Lindor, net als een groot deel van de sector, te maken met forse stijgingen van de kosten voor onderdelen, logistiek en roestvrij staal. Hoewel sommige van die inputkosten in 2023 weer wat daalden, bleven de prijzen in de markt op een hoog niveau.

„De afgelopen jaren hebben we, net als iedereen, gereageerd op de wereldwijde inflatiedruk”, aldus Bastiaan Soeteman, CEO van Lindor. „Maar we vonden dat dit het juiste moment was om onze positie in de markt opnieuw te beoordelen en onze bedrijfsvoering onder de loep te nemen.”

Datagestuurde standaardisatie

Centraal in de evaluatie stond een bedrijfsbreed rationaliseringsinitiatief, ondersteund door nieuw ontwikkelde, speciaal voor dit doel ontworpen software.

Uit de evaluatie bleek dat Lindor het aantal componentvarianten drastisch kan verminderen door meerdere zelden gebruikte onderdelen samen te voegen tot een gerichte selectie die de overgrote meerderheid van de toepassingen dekt.

Deze aanpak biedt verschillende voordelen:

• Kortere engineering- en ontwerptijd
• Hogere productie-efficiëntie en schaalvoordelen
• Minder complexe voorraadbeheer
• Minimalisering van fouten bij configuratie en assemblage
• Verbeterde en consistentere kwaliteit

Speciale toepassingen en ontwerpen blijven volledig mogelijk, maar worden behandeld als afzonderlijke projecten zonder dat dit extra kosten of complexiteit met zich meebrengt voor het bredere productassortiment.

Kwaliteit omhoog, kosten omlaag

„Al meer dan 30 jaar werken we aan het verbeteren van de kwaliteit en de engineering van onze machines”, legt Soeteman uit. „De afgelopen twee jaar hebben we die focus verlegd naar onze kernontwerpen. Door componenten te stroomlijnen, onze toeleveringsketen te optimaliseren en interne processen te verbeteren, hebben we de efficiëntie verhoogd terwijl we de kwaliteit hebben gehandhaafd en in veel gevallen zelfs hebben verbeterd.”

De strategie weerspiegelt een principe dat al lang erkend wordt in de industriële productie: hogere kwaliteit en lagere kosten sluiten elkaar niet uit. Door variatie te verminderen, fouten te minimaliseren en de ‘first-time-right’-productie te verbeteren, kunnen bedrijven tegelijkertijd hun prestaties en kosteneffectiviteit verhogen.

Een sterkere waardepropositie

Als tastbaar resultaat van de rationalisatie kon Lindor niet alleen een prijsverhoging in 2026 voorkomen, maar ook de prijs van de standaardmachine aanzienlijk verlagen.
Lindor ziet deze aanpassing als een signaal van langetermijntoewijding aan efficiëntie, voortdurende verbetering, innovatie en samenwerking met zijn klanten in een steeds competitievere wereldmarkt.