Weishardt mischt Gelatine und Kollagen mit XXL Lindor Mixern
Der französische Gelatine-Pionier war das erste Unternehmen, das seinen Mixer überdimensioniert hat und damit die Lindor Produktpalette im Jahr 2004 auf den XXL L25000 erweitert hat: Weishardt. Das Konzept war denkbar einfach: Man benötigte einen industriellen Großmischer in der Größe eines Tankwagentanks für das homogene Mischen von Gelatinepulver und -granulat.
Die Umsetzung des Konzepts war jedoch alles andere als einfach. Der 3. XXL Lindor Mischer wurde gerade in der neu eröffneten Fabrik in Graulhet, Frankreich, installiert, wo das Kollagen gemischt wird.
Eine maßgeschneiderte Lösung in der Mischtechnik
Der Bedarf von Weishardt an einem 25.000-Liter-Mischer gab den Anstoß für die Innovation, die zum Lindor L25000 führte, dem weltweit größten Pulvermischer seiner Art.
Zum Zeitpunkt der Anfrage vor 18 Jahren war die Lindor Fabrik strukturell nicht in der Lage, einen solchen Giganten zu heben. Satte 20 Tonnen Metall mit einer rotierenden Masse von 12,5 Tonnen – das war selbst für die Fabrikböden zu schwer. Der technische Leiter Akko van der Lee, der das ursprüngliche Projektteam leitete, erinnert sich gerne daran: „Durch dieses Projekt haben wir unsere Gebäudeinfrastruktur verbessert.“ Ein Beispiel dafür ist die Installation eines 20-Tonnen-Spezialkrans.
Es gab auch Einschränkungen beim Know-how. Zu Beginn verfügte Lindor weder über die Erfahrung aus einem früheren Projekt ähnlicher Größenordnung noch über den Vorteil moderner Ingenieurtechnik. Dennoch haben die Maschine und das Design fast 20 Jahre lang der laufenden Massenproduktion von Gelatine standgehalten.
Kontinuierliche Innovation bei Lindor Produkten
Bis heute betreibt Weishardt 3 Lindor L25000 Mischer in 3 Produktionsstätten: Die jüngste Bestellung, die gerade in der neu eröffneten Produktionsstätte installiert wurde, die ursprüngliche Maschine, die immer noch in der Schweinegelatinefabrik in Graulhet, Frankreich, läuft, und der zweite Mischer, der 2006 geliefert wurde und in einer anderen Gelatineproduktionsstätte in Montreal, Kanada, läuft. Die kontinuierliche und enge Zusammenarbeit zwischen Weishardt und Lindor hat zu neuen Innovationen in der Mischtechnologie geführt.
Seit der Auslieferung der ursprünglichen Maschine wurde die bemerkenswerteste Innovation am Rahmen der Maschinen vorgenommen. Nach einem Servicebesuch im Jahr 2006 stellte sich heraus, dass der Aufwand für die Demontage des Tragrades durch eine Verbesserung des Designs des Ein- und Auslasses minimiert werden könnte.
Daher wurde ein kleines Detail des Designs geändert, damit das Tragrad leichter demontiert werden kann. Im Jahr 2004 waren der Einlass und der Auslass rechteckig, jetzt sind sie standardmäßig rund. Dadurch kann das Produkt leichter fließen und es wird sichergestellt, dass sich wenig bis keine Rückstände im Ein- und Auslass befinden. Darüber hinaus wurde im Laufe der Jahre viel am Design des Rades selbst gearbeitet. Diese Verbesserungen ermöglichen es dem Lindor Team, ein höheres Serviceniveau zu bieten.
Eignung zum Mischen von Gelatine und Kollagen
Laut Madame Régine Berbon, Director of Blending bei Weishardt, liegt der Wert der Lindor Maschinen in der Produktqualität, die sie erreichen können, und in der Möglichkeit, Chargen zu mischen und anzupassen, um den Anforderungen der Kunden und der Anwendungen gerecht zu werden.
Beim Mischen von Gelatine und Kollagen gibt es entscheidende Anforderungen an einen Mischer. Eine davon ist die Fähigkeit, die Pulver und Pellets zu mischen, ohne sie zu erhitzen. Ein Temperaturanstieg während des Mischvorgangs führt dazu, dass Gelatine klebrig wird und Klumpen bildet. Außerdem muss die gelieferte Charge die gewünschte Homogenität erreichen, ohne dass Pellets und Pulverpartikel zerbrechen und Staub erzeugen.
Lindor Mischer erhitzen das Produkt während des Mischvorgangs nicht und liefern eine hervorragende Homogenität in Kombination mit wenig bis gar keinem Bruch und keiner Staubbildung.
Mischen großer Mengen mit dem L25000
Lindor Mischer, die für das Mischen von Gelatine und Kollagen geeignet sind, können in einer Reihe von Größen bestellt werden. Der L25000 ist am besten für die Großproduktion geeignet. Im Fall von Weishardt werden sehr große Maschinen benötigt, um die Produktionskapazität zu erfüllen und den Aufwand und die Kosten für die Chargenprüfung gering zu halten. Außerdem müssen sie in der Lage sein, große Mengen zu mischen und anzupassen, um die Anforderungen ihrer Kunden und Anwendungen zu erfüllen. Mit dem L25000 haben sie den Zeitaufwand für das Mischen und Anpassen vieler kleinerer Chargen minimiert, um eine Charge für einen bestimmten Auftrag fertigzustellen.
Spezialisten für Pulvermischtechnik
Gelatine und Kollagen sind nur einige der vielen Anwendungen, für die Lindor Mischer geeignet sind. Andere Lindor XXL-Mischer wurden für SAP (Super Adsorbent Powders), Polymer Compounds, MIM Compounds, Gemüsesamen und mehr installiert.
Im Laufe der Jahre haben die Maschinen von Lindor den Kunden wertvolle, innovative und langlebige Mischlösungen für verschiedene Arten von Pulver- und Granulatproduktionsprozessen geliefert. Wenn Sie einen Industriemischer für eine ähnliche Anwendung suchen, kontaktieren Sie uns bitte unter mixers@lindor.nl oder rufen Sie uns an unter +31-78-6550655
"Der Wert liegt in der Qualität des Produkts und in der Möglichkeit, Chargen zu mischen und anzupassen, um den Anforderungen gerecht zu werden."
Régine Berbon, Direktorin für Mischungen
Unsere erfahrenen Ingenieure sind bereit, Ihre Bedürfnisse zu besprechen.