Lindor Ofrece Soluciones de Procesamiento de Polímeros de la Más Alta Calidad

¿Le viene inmediatamente a la mente una mezcladora cuando piensa en equipos de procesamiento de polímeros? Si no es así, debería.

La mezcla como paso siguiente al proceso de extrusión del polímero

Un mezclador de polímeros post-extrusión consigue una distribución uniforme del agente reticulante a través de sus gránulos de polímero en un entorno de temperatura controlada e hiperlimpio. Con un mezclador Lindor de post-extrusión, se consiguen estos resultados a la vez que se protege la integridad de las partículas.

Esta mezcladora especial ha sido diseñada para encajar en su línea de producción directamente después de su máquina extrusora de plástico. El material recién extruido entra en la mezcladora y se somete a un tratamiento mientras se mezcla. El producto final es una mezcla perfecta de gránulos de polímero listos para ser reticulados en el siguiente proceso de extrusión con un nivel de calidad adecuado para la fabricación de productos como el aislamiento de cables de alta resistencia.

Explicación de las características de composición y procesamiento de mezclas de polímeros

Al mejorar nuestro mezclador de tambor rotativo de tacto suave con tres características importantes, Lindor ha desarrollado un mezclador de post-extrusión altamente especializado y probado. Estas características son:

  1. una boquilla de inyección de líquido de temperatura controlada,
  2. un tambor rotativo encamisado, y
  3. un diseño hiperlimpio.

Boquilla de inyección de líquidos para el tratamiento de aditivos

Un mezclador Lindor de post-extrusión contiene una (o más) boquillas de inyección de líquidos. Estas boquillas proporcionan la funcionalidad crítica de dosificar gránulos de polímero con un agente reticulante, como el peróxido, durante el ciclo de mezclado. El resultado es que todos y cada uno de los gránulos de polímero reciben una dosis definida del agente reticulante.

 

liquid injection lance

 

El control de la temperatura es fundamental

Nuestra mezcladora también tiene en cuenta otro aspecto crítico del proceso de composición de polímeros, que es la regulación de la temperatura. No solo se controla la temperatura de las boquillas de inyección de líquido, sino también la de todo el tambor de la mezcladora.

Un tambor encamisado en la mezcladora de postextrusión permite mantener una temperatura interna específica preestablecida. Según nuestra experiencia, los clientes suelen necesitar una temperatura de entre 40 y 70 grados Celsius. Esta gama de temperaturas está dentro de los límites mínimo y máximo que pueden soportar nuestros resistentes bidones de acero inoxidable.

Elementos de un diseño hiperlimpio

La higiene es de suma importancia en las numerosas aplicaciones para las que son adecuadas las máquinas Lindor. Por lo tanto, a lo largo de los años, nos hemos centrado en lograr un diseño que permita un estándar de limpieza de 20 partes por billón.

Para facilitar la limpieza, las máquinas Lindor están diseñadas con grandes trampillas y sin bordes dentro del tambor donde pueda quedar atrapado el material. También hemos puesto especial cuidado en el diseño de las juntas, un detalle aparentemente pequeño pero extremadamente importante. Además, nuestras mezcladoras tienen un índice estándar de descarga de producto del 99,9%.

Y por último, una consideración especial para la inyección de líquidos. La boquilla está colocada para pulverizar directamente en el producto, en lugar de en las paredes del tambor. Así se evita cualquier tipo de residuo pegajoso sobrante.

 

 

Un suave proceso de mezcla de polímeros garantiza resultados de alta calidad

Es de suma importancia que la integridad del tamaño y la forma de las partículas se mantenga durante todo el tratamiento de dosificación y el ciclo de mezcla. El uso de una mezcladora que funcione con tecnología de mezcla suave garantiza el resultado de integridad total de las partículas.

En el interior de los mezcladores Lindor no hay piezas móviles, sólo un tambor giratorio equipado con palas fijas que permiten que la gravedad realice la mezcla. Para sus problemas de procesamiento de polímeros, esto significa que no hay polvo ni roturas y garantiza una salida de compuestos reticulados perfectamente intactos y cargados.

Los mezcladores Lindor de post-extrusión pueden operar desde 100 kilos hasta más de 10 toneladas por hora y pueden ser configurados para hacer mezclas por lotes o continuas. Los tiempos de ciclo de mezclado son cortos, solo un máximo de 10 minutos en el mayor volumen de producto. Y una ventaja importante, sobre todo en estos tiempos, es que nuestras mezcladoras son supereficientes desde el punto de vista energético.

El tacto suave en la composición de plásticos y el procesado de polímeros

Lindor se especializa en soluciones de mezclado para partículas y polvos que tienen una alta sensibilidad a la fuerza o a la fricción. Puede encontrar nuestras máquinas funcionando en todo el mundo en líneas de producción, tanto en procesos de pre-extrusión como de post-extrusión.

Tras haber desarrollado con éxito nuestra exclusiva tecnología de mezclado de tacto suave, nuestra empresa de ingeniería sigue innovando para aplicaciones especializadas dentro de la industria de polímeros y plásticos. También diseñamos soluciones de integración personalizadas para su línea de producción.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre cómo nuestras mezcladoras pueden aumentar la calidad de producción de sus polímeros.