Lindor liefert Lösungen für die Polymerverarbeitung auf höchstem Niveau

Fällt Ihnen sofort ein Mischer ein, wenn Sie an Polymerverarbeitungsanlagen denken? Wenn nicht, sollten Sie es aber tun.

Ein Post-Extrusions-Polymermischer sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Vernetzungsmittels über das Polymergranulat in einer temperaturgeregelten und hochreinen Umgebung. Mit einem Lindor Post-Extrusions-Mischer erzielen Sie diese Ergebnisse und schützen gleichzeitig die Integrität der Partikel.

Dieser spezielle Mischer wurde so konzipiert, dass er direkt nach Ihrer Kunststoffextruder-Maschine in Ihre Produktionslinie eingebaut werden kann. Das frisch extrudierte Material gelangt in den Einlass des Mischers und wird dann während des Mischvorgangs einer Behandlung unterzogen. Das Endprodukt ist eine perfekte Polymermischung aus Granulat, die im nächsten Extrusionsprozess mit einem Qualitätsniveau vernetzt werden kann, das für die Herstellung von Produkten wie z. B. Hochleistungsdrahtisolierungen geeignet ist.

Polymerblend-Compoundierung und Verarbeitungsmerkmale erklärt

Durch die Erweiterung unseres Soft-Touch-Drehtrommelmischers um drei wichtige Merkmale hat Lindor einen hochspezialisierten und bewährten Post-Extrusionsmischer entwickelt. Diese Merkmale sind:

1. eine temperaturgeregelte Flüssigkeitseinspritzdüse,
2. eine rotierende, ummantelte Trommel, und
3. ein extrem sauberes Design.

Flüssigkeitseinspritzdüse für die Verarbeitung von Zusatzstoffen

Ein Lindor Post-Extrusionsmischer enthält eine (oder mehrere) Flüssigkeitsinjektionsdüsen. Diese Düsen haben die wichtige Aufgabe, die Polymergranulate während des Mischzyklus mit einem Vernetzungsmittel, wie z. B. Peroxid, zu benetzen. Das Ergebnis ist, dass jedes einzelne Polymergranulat eine definierte Dosis des Vernetzungsmittels erhält.

Temperaturkontrolle ist entscheidend

Unser Mischer berücksichtigt auch einen weiteren kritischen Aspekt des Polymer-Compounding-Prozesses, nämlich die Temperaturregelung. Nicht nur die Flüssigkeitseinspritzdüsen werden temperaturgesteuert, sondern auch die gesamte Trommel des Mischers.

Eine ummantelte Trommel des Post-Extrusionsmischers ermöglicht die Aufrechterhaltung einer bestimmten, voreingestellten Innentemperatur. Unserer Erfahrung nach verlangen die Kunden in der Regel einen Temperaturpunkt zwischen 40 und 70 Grad Celsius. Dieser Temperaturbereich liegt innerhalb der Mindest- und Höchsttemperaturen, die unsere robusten Edelstahltrommeln bewältigen können.

Elemente eines hyper-sauberen Designs

Hygiene ist bei den vielen Anwendungen, für die Lindor Maschinen geeignet sind, von größter Bedeutung. Deshalb haben wir im Laufe der Jahre großen Wert auf eine Konstruktion gelegt, die einen Reinheitsstandard von 20 parts per billion ermöglicht.

Um die Reinigung zu erleichtern, sind die Lindor Maschinen mit großen Luken und ohne Kanten innerhalb der Trommel, in denen sich Material verfangen könnte, ausgestattet. Auch bei der Konstruktion der Dichtungen haben wir besondere Sorgfalt walten lassen – ein scheinbar kleines, aber äußerst wichtiges Detail. Darüber hinaus haben unsere Mischer eine Standard-Produktaustragsrate von 99,9 %.

Und schließlich noch eine besondere Überlegung zur Flüssigkeitseinspritzung. Die Düse ist so positioniert, dass sie direkt in das Produkt und nicht an die Trommelwände spritzt. Dies bedeutet, dass jegliche Art von klebrigen Rückständen vermieden werden kann.

Ein schonendes Polymer-Mischverfahren sorgt für qualitativ hochwertige Ergebnisse

Es ist von größter Bedeutung, dass die Integrität der Partikelgröße und -form während des gesamten Dosier- und Mischzyklus erhalten bleibt. Die Verwendung eines Mischers, der mit gentle Mischtechnologie gewährleistet das Ergebnis der vollständigen Unversehrtheit der Partikel.

In den Mischern von Lindor gibt es keine beweglichen Teile, sondern nur eine rotierende Trommel mit feststehenden Schaufeln, die das Mischen durch die Schwerkraft ermöglichen. Für Ihre Polymerverarbeitung bedeutet dies, dass es weder Staub noch Bruch gibt, und garantiert einen Ausstoß von perfekt intakten und geladenen vernetzten Mischungen.

Lindor Post-Extrusions-Mischer können 100 Kilo bis über 10 Tonnen pro Stunde verarbeiten und können für das Mischen im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb konfiguriert werden. Die Mischzykluszeiten sind kurz und betragen nur maximal 10 Minuten bei der größten Produktmenge. Und ein großer Bonus, besonders in diesen Zeiten, ist, dass unsere Mischer sehr energieeffizient sind.

Die schonende Art der Kunststoffaufbereitung und Polymerverarbeitung

Lindor ist auf Mischlösungen für Partikel und Pulver spezialisiert, die sehr empfindlich auf Kraft oder Reibung reagieren. Unsere Maschinen sind weltweit in Produktionslinien im Einsatz, sowohl in Pre- als auch in Post-Extrusionsprozessen.

Nach der erfolgreichen Entwicklung unserer charakteristischen Gentle-Touch-Mischtechnologie entwickelt unser Ingenieurbüro weitere Innovationen für spezielle Anwendungen in der Polymer- und Kunststoffindustrie. Wir entwickeln auch kundenspezifische Integrationslösungen für Ihre Produktionslinie.

Kontaktieren Sie uns heute um mehr darüber zu erfahren, wie unsere Mischer die Produktionsqualität Ihrer Polymere verbessern können.