Poeder mengers & Verwerkingsmachines

De poederverwerkingsmachines van Lindor zijn ontworpen met Gentle Touch technologie om het hoogste niveau van productintegriteit en kwaliteitsoutput te garanderen.

Populaire toepassingen voor poederverwerkingsapparatuur van Lindor

Vorige slide
Volgende slide

Meer voorbeelden van poeders die het meest geschikt zijn voor Lindor poedermengers

  • Suiker
  • Wasmiddelen (agglomeraten en vloeibare additieven)
  • Melk poeders (oplosbaar en zonder klonten van vette melkpoeders
  • Instant poeders zoals, cacao, chocolade en koffie (behoud van ideale bulkdichtheid en goede oplosbaarheid)
  • Koffie poeders (geen klontering)
  • Keramische poeders (gemakkelijk aanbrengen van vloeistoffen zonder beschadigingen)
  • Batterijpoeders (100% zuiver, zonder vervuiling door metaalpoeders van slijtage)
  • Silica (behoud van adsorptie & absorptie en voorkomt slijtage)
  • Metaalpoeder en granulaten (voorkomt slijtage met goede explosieonderdrukking)
  • Kunstmest (voorkomt breuk/degradatie en is geschikt voor coating)
  • Synthetische materialen, kunststoffen en polymeren (doordrenkt in vloeistoffen, voorkomt breuk/degradatie)
  • Kruiden en specerijen (voorkomt breuk/degradatie)
Voordelen van een Lindor poedermenger
  • Uitstekende homogeniteit
  • Bescherming van de deeltjes integriteit
  • Korte mengtijden (2 – 5 minuten)
  • Snelle, eenvoudige en grondige reiniging
  • Laag energieverbruik
  • Horizontale constructie met een bescheiden hoogteverschil tussen inlaat en uitlaat, en dus een lage installatiehoogte
  • Onderhoudsarm en duurzaam, met een levensduur tot 30 jaar

.

Technische specificaties van de poedermenger
  • Batchgrootte: Van 10 tot 25.000 liter
  • Productiecapaciteit: < 500 tot 20.000 kilo per uur
  • Motorvermogen: ongeveer 2 kW per ton gemengd product
  • Diameter mengtrommel: 0,3 – 3,6 meter
Opties voor poedermengers
  • Hygiënisch model
  • Model voor zwaar gebruik
  • Explosieonderdrukking, ATEX
  • Vloeistofinjectie
  • Gasinjectie
  • WIP – CIP-reiniging
  • Koelen – verwarmen – drogen
  • Batch- of continuproces
  • Vacuüm, vacuüm drogen en vacuüm coaten
  • Mengen onder druk

 

Persoonlijk advies voor uw poederverwerkingslijn

Profiel foto van Het ingenieursteam voor poederverwerking

Het ingenieursteam voor poederverwerking

staat klaar om u te helpen!

Neem vandaag nog contact met ons op

De Lindor-methode voor poederverwerking

De energie per kilogram samengesteld product is meestal minder dan 2 Watt per kilogram, terwijl andere poedermengsystemen gemakkelijk een factor 5 kunnen bereiken. Deze energie wordt altijd omgezet in andere vormen, zoals fragmentatie, stofontwikkeling of warmte. Hoe lager de energie, hoe minder nadelige effecten. Dit betekent dat de poedermengers van Lindor ervoor zorgen dat de integriteit van de afzonderlijke deeltjes behouden blijft.

Bovendien kunnen vloeistoffen moeiteloos in een poeder in de menger worden opgenomen door middel van vloeistofinjectie. In de roterende trommel van de poedermenger, waar het poeder constant in beweging is, kan de vloeistof gelijkmatig over het poeder worden verspreid, waardoor de mengtrommel niet door de vloeistof wordt vervuild.

De poedermengers van Lindor hebben een kenmerkende eigenschap die een uniform eindproduct zonder klonten of onregelmatigheden garandeert. De mogelijkheid van de menger om vloeistoffen op te nemen verbetert direct de efficiëntie en controle van het mengproces, wat leidt tot een superieur eindproduct.

Bovendien helpt de lichte mengbeweging van Lindors poedermengers bij het behouden van de structuur van de afzonderlijke deeltjes, waardoor fragmentatie en stofvorming worden voorkomen. Dit garandeert niet alleen een consistenter en homogener eindproduct, maar minimaliseert ook het afval en verbetert de algehele productkwaliteit.

Stuur ons hier een vraag

Voor meer informatie over onze poederverwerkingsmachines en om persoonlijk advies te krijgen over uw procesmogelijkheden, kunt u hieronder uw gegevens invullen.

"*" geeft vereiste velden aan

Naam*
Locatie
Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Ontvang vandaag nog persoonlijk advies

Onze expert-ingenieurs staan klaar om je vereisten te bespreken.