Batterijpoeder
Onze geavanceerde temperatuurcontrolesystemen leveren ultieme efficiëntie door producten te behandelen en tegelijkertijd te homogeniseren. Bereik een uitstekende kwaliteit met een multifunctionele Lindor menger.
Een van onze innovatieve verwarmings-, droog-, koel- of vriessystemen geïntegreerd in standaard Lindor mengers transformeert de mengers in gloednieuwe machineconcepten, waarbij maximale productie-efficiëntie wordt bereikt.
Onze menger-heaters, menger-drogers, menger-koelers en cryogene mengers hebben bewezen een betrouwbare oplossing te zijn voor het verwarmen, drogen, roosteren, koelen en invriezen van productbatches, terwijl de integriteit van de batchdeeltjes wordt beschermd.
Verwarmd/gekoeld met lucht of water
Speciale kanalen voor luchtstroom
Om extreme temperaturen te weerstaan
Door de industriële menger uit te rusten met leidingen aan de wand van de trommel in de trommelmantel, kan deze met water verwarmd of gekoeld worden. Dit kan gebruikt worden om producten tijdens het mengen een warmte/koelbehandeling te geven. De verwarmings-/koeltrommel kan geleverd worden in combinatie met vloeistofinjectie en andere opties.
De industriële menger kan worden uitgerust met speciale leidingen voor een continue luchtstroom door de mengtrommel terwijl het product gemengd wordt. Met de luchtstroom kan het product verwarmd of gekoeld worden. Deze opstelling kan ook gebruikt worden om het vochtgehalte van het product aan te passen (drogen) of om overtollig vocht op te drogen dat net met vloeistofinjectie is toegevoegd.
Cryogeen mengen bij -120°C < T < -80°C is mogelijk met speciale aanpassingen aan inlaat, uitlaat en trommel. De roterende menger en het product worden op lage temperatuur gehouden door vloeibare stikstof te gebruiken in de doseerkast, inlaat, mengtrommel en uitlaat. Delen van de industriële menger zijn in deze configuratie dubbelwandig. Met een PID-regelkring en magneetventiel voor vloeibare stikstof wordt de ingestelde temperatuur geregeld.
Vertel ons over uw toepassing en wij nemen zo snel mogelijk contact met u op voor advies over de beste oplossing voor uw verwerkingslijn.
"*" geeft vereiste velden aan