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La Capsule© Lindor : le séchage et l'enduisage sous vide dans une seule et même machine

Avec notre nouveau séchoir/enduiseur sous vide, vous pouvez désormais sécher et enduire vos produits sous vide au moyen d'une seule et même machine. Les applications disponibles sont les suivantes : le séchage rapide et efficace de composants pharmaceutiques (comme les API), l'imprégnation et le séchage de catalyseurs, la réaction de liquides et de gaz avec des poudres, le trempage de composés spéciaux en matières plastiques, etc.

À l'heure actuelle, plusieurs capsules Lindor ont déjà été livrées pour des applications pharmaceutiques et pour la chimie fine. Par ailleurs, nous offrons aux clients la possibilité de venir tester une capsule Lindor dans notre centre d’essais à Dordrecht.

Les avantages du séchage sous vide

L'utilisation d'un système sous vide permet de diminuer la température d'évaporation à laquelle le liquide se transforme en gaz. Autrement dit, un système sous vide permet de sécher à une température plus basse, ou de sécher plus rapidement à la même température. Par exemple, la température d'ébullition de l'eau pure est de 100 °C au niveau de la mer, et sur le Mont Everest, là où la pression atmosphérique est beaucoup plus faible, elle n'est que de 69 °C.

Cet avantage se traduit notamment par une meilleure préservation des propriétés du produit, grâce à la combinaison d'une température de séchage plus faible et d'une consommation énergétique réduite.

Les avantages de l'enduisage sous vide

Lors de l'enduisage et de l'imprégnation, l'avantage d'un système sous vide est qu'il permet à un liquide de pénétrer et d'adhérer plus rapidement et plus profondément dans les pores d'une particule. La raison est qu'en l'absence d'air, le liquide a la voie libre dans et autour de la particule, et n'est pas gêné par la présence de molécules d'air. Une particule avec des pores qui ne contiennent pas d'air aspirent pour ainsi dire le liquide.

Une technologie éprouvée

Le séchoir capsule sous vide est une nouvelle innovation dans la technologie de Lindor. Le cœur du séchoir sous vide est un tambour rotatif pourvu d'aubes fixes, tout comme celui du mélangeur Lindor traditionnel. Sous l'effet de la rotation et de la pesanteur, la poudre ou le granulat se déverse uniformément dans le tambour. Étant donné qu'aucun agitateur n'est utilisé, les particules ne sont pratiquement pas cisaillées. La combinaison de cette technologie avec un système sous vide garantit une distribution uniforme de la température, des temps de séchage plus courts et la préservation de l'intégrité du produit.

La prochaine génération

Le nouveau séchoir capsule sous vide ne diffère donc pas dans la technologie de mélange, mais plutôt dans la conception de la machine. Le tambour présente une double enveloppe qui est dotée d'une couche d'isolation entièrement soudée, des étanchéités spéciales capables de résister à une application sous vide et une structure de rails qui permet un montage et un démontage adéquats d'une manière simple, sûre et rapide.

Un nettoyage simple et rapide

Cette structure de rails permet de nettoyer le séchoir capsule sous vide de manière simple, rapide et en profondeur. Il s'agit d'une nouvelle amélioration de l'entrée et de la sortie débrochables (QSR) que nous employons déjà sur les mélangeurs Lindor traditionnels depuis 10 ans.

Disponible pour plusieurs tailles de lots

Le séchoir sous vide peut être livré pour différentes tailles de lots. Des équipements associés tels qu'une unité d'eau chaude, un réchauffeur d'huile, une pompe à vide, des filtres spéciaux et une injection de liquide peuvent être proposés en tant que parties intégrantes du système.

Intéressé ?

Vous êtes prêt à relever un défi en matière de séchage ou d'enduisage ? Vous êtes curieux de savoir comment votre produit réagira dans notre nouvelle machine d'essai sous vide ? N'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adresse mixers@lindor.nl ou à nous appeler au +31786550655.

LES MÉLANGEURS LINDOR SONT UTILISÉS POUR FABRIQUER DES PRODUITS DE

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